Bizi arayın
Tel        +90 (212) 787 20 60 
Fax       +90 (212) 787 20 61
Gsm    +90 (535) 826 44 62
Elektrik Endüstriyel Ürünler
Uygulama Grupları
Fırça - Kollektör Arızaları ve Önlemleri
Karbon fırçaların çalışmasını etkileyip yüksek aşınmaya da sebep olan arızalar, nedenleri ve kolaylıkla giderilmesine ait öneriler aşağıda verilmiştir.
Nedeni Alınacak önlemler
Aşırı fırça kıvılcımı
Kollektör veya bilezik ovalliği Tornalama veya taşlama 
Fırça baskı kuvveti yetersizFırça baskısı arttırılmalı 
Karbon fırça, tutucu içinde sıkışıyor Fırçada ve tutucu içindeki yabancı madde ve tozlar dikkatlice temizlenmeli. Gerekirse toz kanalları açılmalı.
Lameller arasında yağ ve kir birikimi Lameller temizlenir, soğutma havasına filtre takılır ve kapalı tip yatak rulman kullanılır.
Karbon fırça çalışma yüzeyi alıştırılmamışAlıştırma işlemi tekrarlanmalı
Fırça tutucu ile kollektör veya bilezik arası çok açıkFırça tutucu ile kollektör aralığı 2mm'e ayarlanmalı
Yüksek Mika Mika kesilip lamel kenarları pahlanmalı
Makinada titreşim ve sarsıntıAyarlar sonrası makina titreşimi engellenemiyorsa, fırça baskı kuvveti arttırılır veya fiber - lastik yastıklama kullanılır.
Fırça taşıyıcı kol yanlış konumdaNötr konumu belirlenip fırça kolları buna uygun olarak ayarlanmalı
Fırça kolları hatalı yerleştirilmişFırça kolları yeniden ayarlanmalı
Kutup geçişleri çok güçlü veya çok zayıfBu arıza, makina imalatçısı tarafından düzeltilebilir veya farklı kalitede fırça kullanılır.
Fırça kalitesi yanlışTeknik servisimize baş vurunuz
Lekeler veya yanık izleri
Nedeni Alınacak önlemler
Yüksek veya düşük lamel Kollektör sıkılıp lamel ayarı yapılır ve yüzey tornalanır.
Yüksek mika Gerekiyorsa kollektör sıkılır, tornalanır mika kesilip izolasyon kanalı derinleştirilir.
Kollektör veya bilezik ovalleşmiş, bozuk balans Kollektör veya bilezikte balans ve/veya tornalama işlemi yapılır.
Bozuk lehim bağlantısı Lehim noktaları takviye edilir.
Duruşlarda çelik bileziklere galvanik etki (Demir -Karbon etkileşimi)Duruşlarda karbon fırçaların altına yalıtkan folyo yerleştirilmeli
Kollektör ve bileziklerde yüksek aşınma
Nedeni Alınacak önlemler
Dengesiz akım dağılımı neticesinde bazı fırça gruplarında aşırı yüklenme Fırça baskı kuvvetleri doğru ve eşit ayarlanmalı, gerekirse patina kabiliyeti yüksek fırça malzemesi kullanılmalı
Tozlu ortam Filtre konup, temiz hava üflenmeli
Aşındırıcı kimyasal gaz veya buharlı ortam Temiz hava verilip, patina kabiliyeti yüksek fırça malzemesi kullanılmalı.
Düşük yükte çalışma nedeniyle fırçalar üzerinde oluşan çizikler Kutuplardaki fırça sayısı azaltılmalı veya fırça kalitesini değiştirmeli.
Kollektör veya bilezik üzerinde yağ tabakası nedeniyle oluşan çizikler Sızdırmaz yatak kullanılmalı ve yağ buharı oluşumu engellenmeli.
Doğru akım taşıyan bileziklerde anot kutup aşınmaları Zaman zaman bilezik kutupları değiştirilmeli
Bakır sıvanma ve çapak oluşumu Bu sorunun karmaşık yapısı nedeniyle, lütfen teknik servisimize baş vurunuz
Düz hatların oluşumu Kalkış akım yükü sınırlandırılmalı
Düzensiz fırça aşınmaları
Nedeni Alınacak önlemler
Dengesiz akım dağılımı Fırça baskısı doğru ve eşit kuvvette ayarlanmalı
Kamçı irtibatı kusurlu Fırçalar değiştirilmeli
Karışık fırça kaliteleri Tek kalitede fırça kullanılmalı
Fırçaların tutucu içinde sıkışması Tutucu ve fırçalar temizlenip ölçü toleransları kontrol edilmeli, toz kanalları açılmalı.
Kömür fırçalar motorların döner elemanlarına (rotor) elektrik iletimini sağlamak amacıyla kullanılmaktadır. Kullanılan muhtelif kaliteler motorun ve fırçanın temas ettiği yüzeyin özelliğine göre çeşitlilik göstermektedir. Bazı kaliteler akımı kolay iletecek şekilde iç direnci düşük, bazıları temas yüzeyini temizleyecek şekilde aşındırıcı, bazıları ise serttir. Kullanılacak motorun özelliğine göre ebadı, kablo boyutları, izole, terminal seçimi yapılarak doğru ürün seçilerek imalatı gerçekleştirilir.


 
Copyright .Telif hakları saklıdır. 2019 CP KARBON